(一)安全操作：　　(1)努力減低沉料高度并減少損害，減小物料對(duì)輸送帶的的沖擊，避免因沖擊導(dǎo)致輸送帶損壞，如果有需要建議大家加裝振蕩給料機(jī)或者螺旋輸送機(jī)等給料設(shè)施。　　(2)盡早排查消除掉引起皮帶跑偏的因素。　　(3)堅(jiān)持機(jī)器維修制度，防止人機(jī)意外發(fā)生。　　(4)保證輸送機(jī)空載開(kāi)始工作，嚴(yán)格按照操作規(guī)程順著次序進(jìn)行。　　(5)日常作好輸送機(jī)的運(yùn)用保護(hù)記錄，作好上下班交接辦公。　　(二)保護(hù)保養(yǎng)：　　(1)檢查機(jī)器皮帶的接頭部位有無(wú)異常情況，比如割傷、裂紋等狀況，或者由其它原因?qū)е碌臍摹！　?2)檢查機(jī)器皮帶的上下層膠有無(wú)磨耗的地方，擋邊帶有無(wú)磨耗。　　(3)檢查徹底掃除裝置的橡膠刮板，有沒(méi)

　　螺旋輸送機(jī)其實(shí)也是傳送物品的一種機(jī)械設(shè)備，打擊對(duì)其并不是特別的陌生，這些機(jī)器在我們的生活中起著關(guān)鍵性的作用，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行安全可靠，操作方便，密封性能較強(qiáng)，但是在使用的過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象，面對(duì)這種現(xiàn)象時(shí)該如何處理呢？　　螺旋輸送機(jī)在使用的過(guò)程中我們經(jīng)常所見(jiàn)到的問(wèn)題無(wú)非也就是葉片太薄或者葉片軸的距離太小，面對(duì)這兩種常見(jiàn)的問(wèn)題也是有著應(yīng)對(duì)的解決方法的。葉片太薄的情況下，是由于螺旋輸送機(jī)缺乏中間軸，所有的受力點(diǎn)都在葉片上了，所以葉片的厚度對(duì)該設(shè)備的實(shí)際使用有著非常重要的影響。在選擇螺旋葉片時(shí)一定要選擇一個(gè)適當(dāng)厚度的，否則直接會(huì)影響到螺旋輸送機(jī)的使用效果的。葉片軸距太小的話是因?yàn)槁菪?/p>

　　脫硫塔是一種新型的工業(yè)廢氣排放處理設(shè)備，相比普通的廢氣排放處理裝置，玻璃鋼脫硫塔具有使用價(jià)值高、廢氣處理穩(wěn)定且成本低的優(yōu)勢(shì)，在進(jìn)行實(shí)際廢氣處理時(shí)，玻璃鋼脫硫塔液位高低會(huì)經(jīng)常變化，那么影響玻璃鋼脫硫塔液位高低的因素有哪些呢？下面小編就來(lái)為大家具體介紹一下。　　由于玻璃鋼脫硫塔內(nèi)部液體含有高沸點(diǎn)的化學(xué)物質(zhì)，如果液位較高會(huì)很容易堵塞液位計(jì)，因此注意脫硫塔中液位高低，如果液位計(jì)發(fā)生堵塞，要用部分回流液清洗液位計(jì)。在正常情況下，玻璃鋼脫硫塔主要是向相反方向輸送填料層中的液體或氣體。當(dāng)氣體通過(guò)分配板的時(shí)候，會(huì)均勻分布于球形儲(chǔ)存間內(nèi)，并通過(guò)填料增加接觸表面積，使氣體和液體中有害顆粒被吸收或者被去除。一般

　　密閉滾筒篩是在滾筒篩的基礎(chǔ)上進(jìn)行密閉設(shè)計(jì)，主要由滾筒、減速機(jī)、支架、密封罩、清網(wǎng)裝置、出料口、進(jìn)料口等組成。筒體呈傾斜放置，筒體被防塵密封罩罩住，生產(chǎn)過(guò)程中幾乎無(wú)粉塵和噪音污染。　　在分級(jí)篩分顆粒粉塵物料時(shí)無(wú)粉塵污染，具有篩分效率高、安裝簡(jiǎn)單、沖擊振動(dòng)很小、工作平穩(wěn)的特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于電力、礦山、冶金、建材，化工等生產(chǎn)行業(yè)，適用耐火材料，煤炭，砂場(chǎng)石塊的分級(jí)，以及煤，焦炭，白灰，砂金礦等粘濕物料的篩選。全封閉滾筒篩在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上符合現(xiàn)代化砂石生產(chǎn)線、制沙生產(chǎn)線、石料生產(chǎn)線的需求，具有先-進(jìn)的防塵措施。　　全封閉滾筒篩主要特點(diǎn)：　　1、滾筒篩整體采用全封閉設(shè)計(jì)，無(wú)粉塵溢出和空氣污染。　　2、筒內(nèi)

　　斗式提升機(jī)可以幫助人真正提升物料，那么所有提升機(jī)的電控水炮主要是控制電阻、電壓這方面的電，那么該怎么控制好呢？以下小編給你做個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明！　　1、斗式提升機(jī)在減速、爬行階段調(diào)速性能較差，常常造成停機(jī)位置不準(zhǔn)確。　　2、開(kāi)關(guān)器的起動(dòng)、調(diào)速、制動(dòng)頻繁，使轉(zhuǎn)子外環(huán)串聯(lián)電阻耗電量大。　　3、電阻式分級(jí)開(kāi)關(guān)，實(shí)現(xiàn)分級(jí)調(diào)速，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，造成機(jī)電沖擊。　　4、在產(chǎn)生再生電時(shí)，機(jī)械能向電網(wǎng)反饋，從而降低了電網(wǎng)的功率因數(shù)。尤其在采用長(zhǎng)供電饋線時(shí)，要加大變壓器、供電系統(tǒng)等的投入。　　5、低轉(zhuǎn)速時(shí)，機(jī)械特性較軟，靜態(tài)誤差率較高。　　6、在啟動(dòng)和變速時(shí)，電流沖擊大，制動(dòng)不安全可靠，對(duì)再生能的處理不當(dāng)，斜井斗式

　　脫硫塔的防腐非常關(guān)鍵，那么脫硫塔防腐有哪些要求呢？下面小編就來(lái)為大家具體介紹一下。　　1、設(shè)備內(nèi)壁噴涂表面應(yīng)平齊，焊縫表面應(yīng)平整，不得有焊渣，焊瘤和毛刺，法蘭接管內(nèi)緣等轉(zhuǎn)角處修磨成圓角半徑不小于5mm的圓滑過(guò)渡。內(nèi)件修磨成圓角半徑不小于2mm的圓滑過(guò)渡(碳鋼部分)。　　2、設(shè)備噴鋁表面需按下列步驟和要求進(jìn)行表面處理：　　(1)凈化處理：噴鋁表面需經(jīng)嚴(yán)格地清除油脂和污垢。　　(2)粗化處理：凈化處理后的表面需進(jìn)行噴砂處理，噴砂后表面清潔度應(yīng)符合GB8923-88中Sa3級(jí)規(guī)定，不允許存在氧化皮，銹污垢和舊涂層等附著物。　　(3)表面處理合格后，等待噴鋁的停留時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并嚴(yán)格保護(hù)噴砂表面

　　移動(dòng)皮帶輸送機(jī)在眾多輸送設(shè)備之中之所以能得到比較廣泛的使用，和它的特性有很大的關(guān)系，下面就為大家一一說(shuō)明。　　移動(dòng)皮帶輸送機(jī)在糧食的輸送上使用的比較多，輸送效率高、節(jié)省人力、機(jī)動(dòng)性能好，可以連續(xù)性的進(jìn)行輸送。　　移動(dòng)皮帶輸送機(jī)分為可升降型及不可升降型兩大類，輸送帶的運(yùn)行靠電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)，整機(jī)的升降與運(yùn)行均為非機(jī)動(dòng)。可以轉(zhuǎn)載裝車或堆積各種散碎及塊狀物料，如砂礫、礦砂、煤炭、谷物等。　　移動(dòng)皮帶輸送機(jī)與普通輸送設(shè)備相比，該設(shè)備使用起來(lái)能夠更加的靈活，因?yàn)樗且苿?dòng)式的，所以能適應(yīng)不同場(chǎng)合的變化，港口、碼頭、車站、煤場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、建筑工地等地方都可使用。　　使用過(guò)移動(dòng)皮帶輸送機(jī)的客戶都知道，該設(shè)備是性價(jià)

　　LS型螺旋輸送機(jī)我們?cè)谌粘５纳钪幸卜Q之為U型螺旋輸送機(jī)、螺旋給料機(jī)、槽式螺旋輸送機(jī)等。它不僅名稱多，應(yīng)用領(lǐng)域也廣泛。　　主要還在于它以下的幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：　　1、運(yùn)行起來(lái)平穩(wěn)可靠，操作安全，密封性能好，不會(huì)產(chǎn)生污染和物料泄漏的情況;　　2、一旦發(fā)生小故障，拆卸維修起來(lái)也比較方便。但實(shí)際使用中它因?yàn)樾据S長(zhǎng)、吊掛少等，故障上也少很多;　　3、LS型螺旋輸送機(jī)一定范圍內(nèi)可隨輸送阻力自由旋轉(zhuǎn)避讓，不卡料、不堵料，使用壽命長(zhǎng)。　　如果你在生產(chǎn)中需要輸送一些粉狀、粒狀和小塊狀物料，不妨使用一下LS型螺旋輸送機(jī)，定能滿足您的輸送要求。

　　TD皮帶機(jī)主要用于物料傳輸，在使用此機(jī)械的過(guò)程中，一旦發(fā)生皮帶跑偏，我們要具有及時(shí)解決問(wèn)題的能力。　　解決TD皮帶機(jī)皮帶跑偏的方法有很多種，不過(guò)比較常見(jiàn)的是以下三種：　　1、調(diào)整滾筒位置：除尾部滾筒外，其糾偏的方法與調(diào)整托輥組位置相似。而尾部滾筒的調(diào)整方法與其相反。其特點(diǎn)為糾偏程度較大，但需要停機(jī)進(jìn)行多次調(diào)整。　　2、調(diào)整托輥組位置：糾偏方法為皮帶偏向哪一側(cè)，那一側(cè)的托輥?lái)樦н\(yùn)行方向前移，或另一側(cè)后移。其特點(diǎn)為皮帶糾偏程度較小，且需頻繁動(dòng)態(tài)調(diào)整。　　3、調(diào)整轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置：皮帶槽內(nèi)的物料偏斜則會(huì)引起跑偏。調(diào)整方法為要盡量把物料調(diào)整到皮帶承載槽中間部位。其特點(diǎn)為物料時(shí)刻在動(dòng)態(tài)變換，調(diào)整

　　皮帶斗式提升機(jī)主要是依靠均勻布置的料斗進(jìn)行物料輸送工作的，安裝料斗的時(shí)候也不是隨便安裝的，需要經(jīng)過(guò)一定的計(jì)算，得出適當(dāng)?shù)牧隙烽g距才能進(jìn)行安裝。　　提升機(jī)的料斗是承載部件，大多是采用厚度2-6毫米的鋼板焊接或者沖壓而成的。在料斗的外唇邊焊接一條附加的斗邊可以減少料斗唇邊的磨損。因?yàn)槲锪系奶匦院脱b載卸載方式不同，料斗分為深斗、淺斗和有導(dǎo)向槽的尖棱面斗三種。深斗適合用在比較重的半磨琢性物料或者是磨琢性比較大的塊狀物料的輸送上，深斗運(yùn)行的速度會(huì)比較低，也是依靠重力的作用，達(dá)到一定的高度之后傾斜卸料的。　　卸料時(shí)從料斗中拋出來(lái)的物料不能趕上走在前面的料斗，如此可以避免卸料時(shí)因物料碰到前方的料斗而導(dǎo)致

　　帶式輸送機(jī)的特點(diǎn)是運(yùn)行穩(wěn)定、提升高度高等，但是在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)皮帶打滑的現(xiàn)象，是哪些原因?qū)е碌哪兀俊　∫弧⑵埩^(guò)緊或者不足　　帶式輸送機(jī)利用料斗皮帶和頭輪傳動(dòng)軸之間的摩擦力矩來(lái)提升物料。如果料斗帶張力不足，則料斗帶會(huì)滑動(dòng)。此時(shí)，立即停止機(jī)器并調(diào)整張緊裝置以拉緊料斗皮帶。如果裝置不能使料斗帶完整張緊，則張緊裝置的行程太短，應(yīng)重新調(diào)整。　　二、帶式輸送機(jī)超載　　帶式輸送機(jī)設(shè)備超載時(shí)，阻力矩增加，導(dǎo)致料斗皮帶打滑。此時(shí)，應(yīng)減少物料的進(jìn)料量，進(jìn)料應(yīng)均勻。如果進(jìn)料量減少后打滑不能得到改善，可能是機(jī)器座中有太多的材料堆積或料斗被卡住，應(yīng)停止機(jī)器進(jìn)行檢查和故障排除。　　以上是小編總結(jié)的兩點(diǎn)關(guān)于帶