螺旋輸送機安裝的正確性是以后使用情況良好的先決條件之一,在使用地點安裝必須妥善的進行并滿足技術條件要求。 1、螺旋輸送機安裝基礎至少應在螺旋正式安裝以前20天澆灌完成,該基礎應能可靠地支撐輸送機并保證不因地基過小而發生螺旋輸送機的下沉和額外的變化,保證螺旋輸送機在運轉時有足夠的穩定性。 2、螺旋輸送機在安裝以前必須將那些在運輸途中或卸箱時粘上的塵垢的機件加以清洗。 3、相鄰機殼法蘭面應接連平整,密和,機殼內表面接頭處錯位偏差不超過2毫米。 4、機殼法蘭間允許墊石棉帶調整機殼和螺旋體長度的積累誤差。 5、螺旋輸送機體外徑與機殼間的間隙應符合規定,蕞小間隙不得少于名義間隙的50%如需
對于皮帶輸送機的使用過程,一定要按照相關的操作規范進行,主要涉及如下內容: 1、開機前檢查:看看電源、指示燈是否正常,在確認安全無隱患的情況下才可以進行接下來的操作。 2、接通皮帶機電源,打開相關的電源控制按鈕,確認主電機正常運轉,即皮帶輸送機速度均勻后,可根據需要進行相關速度的調整。 3、速度調節好后就可以正常工作了。 4、操作過程中要時刻關注皮帶運轉情況,如果出現破損情況,應該及時停止作業,查看原因。 5、防止異物粘住、卡住皮帶輸送機造成的影響傳輸效率的情況發生。
螺旋輸送機的選型需要根據實際運用來進行,其中便涉及到螺旋輸送機運送的物料的特性。主要來講解下螺旋輸送機的物品與摩擦力的相對作用。 螺旋輸送機內摩擦角又稱安息角,是松散物體在乎面上堆積成錐形時,其錐面與水平面自然形成的角度。內摩擦角會隨著顆粒尺寸的加大而減小,隨著松散物料的濕度增加而增加,但是濕度增加到一定限度時,內摩擦角反而下降。輸送物料的內摩擦角有動靜之分,松散物料的內摩擦角干濕有別。 螺旋輸送機外摩擦角又稱摩擦系數,通常指靜摩擦系數,為松散物體與各種不同材料表面之間的摩擦角,而動摩擦系數一般為靜摩擦系數的70%、80%。 螺旋輸送機松散物料由固態顆粒組成,其自身顆粒具有自重,也就
螺旋輸送機設備在輸送粉狀物料的時候需要解決一個隱患,就是防止粉塵爆炸,螺旋輸送機同樣有著這樣的隱患,粉狀物料在輸送過程中發生粉塵飛揚的事情很正常,空氣中擴散浮游形成塵云。加上設備內部的空氣,一旦遇到火源,發生爆炸的可能性并不是沒有。 為了防備這種環境的出現,設置裝備部署的制造精度要求比較高,防止出現零部件摩擦擦出發生火花。由于粉塵爆炸的因由龐大,生產歷程條件多變,因此針對差另外環境,接納相應的防護步伐。 封閉技術對設備強度的要求較高,設備具備可承受粉塵的大爆炸壓力而不產生變形。在螺旋輸送機中,上下蓋板采用了較厚的鋼板牢固焊接而成,形成了一個封閉空間。設備之間的連接管道上如果采用隔爆措施
管式螺旋輸送機減速機使用中出現故障是常見的問題,如何在不影響生產的情況下快速的更換減速機是各螺旋輸送機廠家都在努力解決的問題。 螺旋輸送機使用的減速機有行星擺線減速機、高速齒輪威爾姆減速機、仕高瑪減速機等三種產品。其中行星擺線減速機使用中故障率較低,但是更換也比較費時費工,我公司發明的行星擺線減速機快速更換工具解決了這一問題,更換時間一般不超過十分鐘。 螺旋輸送機由下列結構組成:驅動裝置、聯軸器、螺旋軸、槽體、吊軸承裝置、兩端軸承裝置、支座、機蓋、進出料口等。 螺旋輸送機的傳動系統是以電動機為原動力,經擺線針輪減速機減速,再經十字滑塊聯軸器傳遞動力給螺旋軸。 驅動裝置的減速器內的潤
無軸螺旋輸送機是一種無中心軸靠螺旋體旋轉運輸物料的設備,用于污水廠輸送中細格柵其柵條凈距50mm的除污機柵渣和壓濾機泥餅等物料。性能比較好,那么該怎樣對該設備進行保養呢,下面就帶你一起來了解一下無軸螺旋輸送機的保養方法。 無軸螺旋輸送機每周一次的檢查項目有: (1)檢查設備的電氣線路是否正常。 (2)檢查設備的運行狀態是否平穩,是否有異常響聲。 無軸螺旋輸送機每月一次的檢查項目有: (1)檢查螺旋輸送機的外部和內部,U型槽內清渣。 (2)檢查螺旋是否損壞(目測)及因疲勞而產生的軸向伸長。當螺旋尾端與U型槽端部的安全間隙少于20mm時,應通過傳動軸頂端的螺母進行調節和鎖定;當調節
滾筒篩作為常見的篩分設備,雖然相比較圓振動篩它不易堵網,但是在篩分物料、操作方法上出現錯誤會導致滾筒篩堵網,接下來將為您介紹一下滾筒篩堵網應該如何解決,方便您及時解決問題: 1、加裝旋轉裝置 滾筒篩在其固定機架上加裝帶皮帶的旋轉裝置,當機構旋轉的同時帶動安裝機構上方的皮帶不斷抽打篩面,從而減少物料堆積在篩孔上造成的堵網現象,但是在這一過程中極易產生灰塵,對工作環境造成污染。 2、分析物料性質 在實際操作過程中,可根據不同物料特性去分析,進而找出合適的解決方法。當篩分物料較細或含水量較大時,應該對物料進行干燥處理或采用濕法篩分,當篩分物料中片狀物料過多,應該改變物料破碎的方式,篩網的
滾筒篩常用于粉狀物料的分級,噪聲較低,結構簡單,篩濾效果好,篩孔不易堵塞,運行平穩,維修方便,篩分筒可封閉,易于密閉收塵,整機可靠性高,一次性投資較少。篩分效率高,使用壽命長。是篩分物料比較常用的設備。因此,面對這種設備,許多人在選擇時都不知道如何在無軸滾筒篩和有軸滾筒篩之間進行選擇。 1.兩者適用物料不同 有軸滾筒篩主要用于砂石廠、石料廠以及選礦行業中對大、小塊狀物料進行分離。 無軸滾筒篩主要針對帶狀、纏繞性強物料等進行分級處理,用于耐火材料、化肥、煤炭、砂場石塊的分級,以及白灰,煤,焦炭,砂金礦等粘濕物料的篩選,使產品結構更勻整,以滿足生產需要。 2.兩者傳動方式不同 有軸滾
滾筒篩是砂漿行業中比較常用的設備,在市場上的使用率也比較高,為了提高滾筒篩的整體出來效率,在上料過程控制設計和應用上做了更多的優化創新。 原料經上料皮帶與水造漿后進入上料滾筒篩,滾筒篩傳動為鏈輪傳動、由托輪支撐運轉,鏈輪、托輪及軌道易磨損,鏈輪磨損與鏈條嚙合間隙大導致傳動出現卡殼的現象,托輪和軌道磨損出現凹凸不平,導致傳動出現振動、噪音大的現象,從而影響滾筒篩對物料的篩分清渣,造成滾筒篩物料存積過多而篩分不出導致故障停機。 對滾筒篩電機加裝變頻調速,應用變頻技術改變供給電機的電壓、頻率,實現電機的轉速控制。崗位人員可以根據生產的實際情況(如大料、小料、薄料、勻料和精料生產),通過對變頻
滾筒篩使用的非常廣泛可以用在石料場、沙石場、煤炭行業等等都可以,那么滾筒篩有什么優點? 一、就是方便維修,它的構造簡單,破損了好維修,只要自己更換軸承就可以,篩孔也不容易堵塞; 二、就是對灰塵控制好,,特別是篩沙、煤、焦炭、白灰等等各種性質潮濕容易堵塞的物料; 三、就是投入比起同類型設備少,減少投資的支出,也使產品結構更均勻平整,滿足生產的需要; 四、就是噪音低,在運行時候也十分平穩,它采用特制的篩網,篩分效率高,使用的壽命也長。 為了保證使用效果,選擇合適的設備可以參考一下幾點: 一、看滾筒篩廠家的定價標準。任何的滾筒篩生產廠家都是會有定價標準的,對于大型滾筒篩價格不會隨意定
脫硫塔是非常大的設備,因此在運輸該設備的時候需要格外小心,不然一旦在運輸過程中導致設備損壞就會損失非常大的利益,所以為了避免在運輸中出現意外的事故,我們一定要知道在運輸中需要注意哪些事項? 1.在搬運過程中要小心,盡量保持脫硫塔包裝原樣。 2.當塔進入安裝位置時,采用平穩拖運,不應采用滾動、撬翻等錯誤的方式。 3.當搬運無包裝脫硫塔時,注意吊裝時只能使塔上的吊環或能夠受力的部位。要輕起輕落,吊裝中不得與其他物件碰撞。 以上是脫硫塔在運輸中需要注意的主要事項,看似簡單,但在實際運用中一點有不能馬虎,稍有不慎,可能就損壞脫硫塔,造成經濟損失。所以我們在使用、運輸、生產中都要仔細認真對待
滾筒篩是分選技術中一種效率比較高的篩分設備,廣泛的使用在煤炭、化工、砂石等各個領域中,可以篩分很多的物料,滾筒篩具有工作穩定、處理量大、不容易堵塞等優點,當然,滾筒篩的處理量并不是不變的,它的使用受到很多因素的影響。 1、物料中含有的水分,容易使粒子粘在篩面上,使篩孔局部堵塞,被留在曬網上的物料就不能被篩出,使產品出現次品,嚴重影響產品的質量。 2、篩分的運動方式和振幅,如果不在振幅范圍內,或者說震動的力度不夠,都不能保證產品的正常輸出,而且有時候在某種程度上還會損壞篩分機。 3、篩眼的形狀與物料顆粒形狀長方形的沖孔篩面的篩孔形狀為圓形,編制篩面的篩孔形狀多為正方形。而長方形篩孔只有